带您了解关于铸铝件的清理方式

铸铝件出现拉伤其痕迹主要是沿开模方向铸件表面呈线条状，要是其痕迹有的，严重时可以为整面的拉伤。铸铝件的模具表面以及金属液粘和这样就会导致其铸件的表面缺料。铸铝件主要产生缺陷的原因是因为模具型腔表面有损伤或者是在出模方向是的时候出现斜度过小的情况导致的，在进行顶出的时候出现平衡，或者是因为模具出现松动的情况所导致的。

铸铝件的处理办法就是需要及时的修理其模具表面损伤，修整模具的斜度，这样就可以很好的提升其模具表面的光洁度，在进行调整顶杆的时候使其顶出的力平衡。铸铝件在进行使用的时候需要很好的控制其浇铸模具，使其模具的温度达到200度，在进行控制的时候需要的控制其温度，所以需要使用铝合金压铸模温机。

下面，讲讲关于铸铝件的清理方式：

一、铸件清壳：一般来说铸铝件在冷却后就可以进行进一步的清理工作，铸铝件在型壳浇铸后，铸件在铸型中的冷却时间与铸铝件的材质和铸铝件的形状大小生产条件有直接的关系。一般对于铸铝件的清理工作如果较早，就会容易产生铸铝件的变形，裂痕等。尺寸大工艺较复杂的铸件其冷却时间应较长一些，相对铸件尺寸小壁薄工艺简单的铸件冷却时间可短些。

二、切割浇冒口：切割浇冒口的主要方法有：气割、砂轮切割、锯床、液压切割、阳切割等。

三、铸铝件的表面清理：铸铝件经脱壳后，铸件的表面总残留氧化铁皮，是具有复杂的内腔、深槽、盲孔的铸件，不能全部清理干净，进行表面清理。

四、抛丸处理：如有要求的铸件可进行抛丸处理，抛丸清理是利用旋转的抛丸器叶轮产生的离心力，将铁丸抛向铸件的表面，使铸铝件的表面残砂、粘砂或氧化铁皮。一般来说经抛丸处理过得铸件表面与铁丸的大小有关。

五、补焊：通常是指不符合验收技术条件或订货协议规定的，有铸造缺陷但可以补修的铸件。先要对补焊的部位进行清理，使铸铝件的表面清洁露出金属光泽为准。对于缺陷的大小应由小到大依次焊接，如补焊的面积大而且缺陷在铸件的重要部位焊接后应进行退火处理。

铸铝件的加工步骤如下：

一、退火处理：铝合金铸件加热到通常在300℃上下，保温一段时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。退火的时候，固溶体会出现分解，相质点出现聚集，能够去掉铸件的内应力，让铸件的尺寸保持稳定，避免变形，增强铸件的塑性。

二、固溶处理：将铸件加热到差不多在共晶体的熔点，然后在这样的温度下持续久一点，然后冷却，让组元能够好地溶解，保存这个高温状态一直到室温，这一工序就叫做固溶处理。固溶处理能够增强铸件的强度和塑性，提升合金的能力。固溶处理的作用通常和固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。

三、时效处理：把固溶处理后的铸铝件加热到设定温度，持续一段时间后出炉，放在空气里下慢慢冷却的方法叫做时效。要是时效是在室温下完成的那就叫自然时效，要是时效是在比室温高的环境里并保温一段时间后完成的称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程，可以让合金基体的点阵恢复到相对稳定的状态。