浅析铸铝件在工业上的使用优点与真空吸铸特点

铸铝件是我们在工业中非常常见的一种部件，在进行使用时其铸造加工的方式在程度上了纯铝或者是铝合金器件，铸铝件因为其质量好且性能稳定，所以一直被广泛的使用。

铸铝件是铝铸造中的其中一种铸造方式，其在进行制作时其铝铸造的好坏对铝压铸件加工出来的产品的好坏有重要的作用，这样对需要的用到铝压铸件的机械设备，生产的过程有很大的帮助，可以提高机器的生产的效率，提高产品的质量，加的消费者的吸引，从而使客户群变大。

铸铝件的质量是非常轻、美观且等优势，在程度上都是其他铸件无法比拟的优势，所以才使它深受喜爱，特别铸铝件在汽车工业中了广泛的应用，以上便是铸铝件的优点。

铸铝件的模具在开始出产的过程中是要对其模具进行预热的，这样就可以防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的模具可以用喷灯、液化气，条件好的用模温机，比较简单的模具可以利用慢压射预热。

铸铝件的组织疏松且孔隙率高，在程度上会含有多种金属和非金属的杂质，其阳氧化膜质量是较难，铸铝件为了获得正常的氧化膜质量，避免阳氧化膜染色后出现白色斑点。

1、铸铝件在进行制作时采用其高电压大电流密度冲击法，在进行使用时会在阳氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。

2、阳氧化初期电压调至30V左右，此时的电流密度约在2～2./dm2，待3～5min之后调回正常的阳氧化电压，阳氧化50min，然后经充分清洗即可染出较为满意的氧化膜，白色斑点消失。

铸铝件的使用优点：

1、铸铝件的外形上美观且质量轻，这样才能够方便进行运输的，在汽车中这也是一大好处。

2、铸铝件的密度，在进行使用时要明显的小于其铸钢以及铸铁，其产品在强度和性上，这样就会高出很多，其产品在承受同等载荷重量下，这样使用的铸铝件可以减轻其结构重量的。

3、铸铝件这样的材料其表面而言，其表面的光泽度是非常好的，在铸造性能上也是表现不错。

铸铝件真空吸铸特点：

1、铸件质量好，无针孔，无气孔，无砂眼。

2、余相组织致密，晶粒细小。

3、在机械性能上抗拉强度、延伸率、硬度与砂塑铸造比较，均有显著提高。

4、可铸造、壁厚相差大、薄壁品质要求高的铸件。

5、生产率不错，容易实现机械化。

铸铝件上稍有不足的地方是铸件若有螺孔，则有可能稍有扩大，故要控制大电流密度，高电压的阳氧化时间，并防止阳氧化溶液的温度过快升高。持续生产时，阳氧化溶液要采取冷却措施。

铸铝件的表面打磨法，在进行操作时其打磨可以使得磨下来的铝末填充铸件的空隙，这样就可以在程度上起到连接被杂质隔离的岛屿的桥梁的作用，因为打磨下来的铝末有时起不到的填充、桥梁作用，有的部位填充物会在碱蚀和阳氧化过程中遭到腐蚀而脱落。

铸铝件表面的喷丸法，在进行喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法，其原意就是想使得阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果。后考虑到采用喷丸效率会提高，经阳氧化和染色后效果比以上两种方法都好。

一般铸铝件的壁厚能满足喷丸时压力要求的，采用较大压力有利提高喷丸质量要求，通过丸粒的挤压达到闭合孔隙、缝隙的作用，并能提高铸铝件表面的强度和整洁性。