铸造模具,铸铝件,合金铸铝件,压铸件_泊头市德榜铝合金加工厂
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产品详情

在DN≥300管道上进行导体卡箍连接时,应注意以下安装细节:

1、进场卡箍外观质量:

由于大口径卡箍用球磨铸铁砂模制造,制造精度受各方因素影响。因此应对外观进行抽样检查,检查内容包括以下项目:

(1)各片卡箍卡入压槽内的突缘高度、厚度符合生产厂家企业标准要求。

(2)导体卡箍平板上拼圆直径过大过小都不合格。一般掌握两片卡箍内径与钢管外径配套时,两片卡箍之间间隙在2mm左右,不圆度不能超标,否则应修整后再装。

2、进场钢管质量:

进场钢管的外径、壁厚均匀度、管子两端的管口不圆度的公差不能超过标准。钢管装卸时,要防止管口变形。 

3、管口压槽前测量和外观检查

管口压槽前,应检查管口端面是否与管子中心线垂直、管口的不圆度的公差是否超标、管口四周毛刺有否剔除并磨光,如管口的不圆度超标或变形,将其切除。 

4、压槽加工:

对于较长钢管压槽时,设支托支架,在支架上安装滚珠轴承支撑点,以减少压槽时管道旋转波动量。严格压槽的深度,压槽深度达到产品生产厂说明书要求。操作时应注意掌握压槽深度逐步达到的速率,超过使用期限的模具应及时换。压槽后应随手清除管口内已剥离的镀锌薄皮,并进行防腐处理。压槽完毕的管道在搬运、吊装、装卸时要注意保护管口压槽,避免变形。

在实际施工中,如果安装不正确,很容易造成漏水现象发生,接下来就管道采用卡箍连接时所碰到的问题及其解决办法提出一点看法。

目前,管道采用沟槽式管接头连接方式在各种类型建筑安装中逐步推广,其快速、可靠的特点正被安装界同仁认可,在消防工程施工中也广泛使用。但是,不同连接方式的刚性卡箍、柔性卡箍在连接时应注意什么问题,在现有的设计、施工规范中都没有得到比较详尽的介绍,我国现有产品标准中已经出版的卡箍行业标准的许多条文,也仅涉及制造标准及其相关的试验内容。