铸铝件分型面确定的原则是什么？

铸铝件是的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的途径，应用很广，发展很快。目前压铸合金不再局限于有色金属的锌、铝、鎂和铜，而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和铸钢件。铸铝件的尺寸和重量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大，铸件形尺寸可以从几毫米到1～2m；重量可以从几克到数十公斤。可压铸直径为2m，重量为50kg的铸铝件。

确定分型面需要考虑的因素比多，因此，在选择分型面时，除根据铸铝件的结构特点，结合浇注系统安排形式外。还应对压铸模的加工工艺和装配工艺以及铸铝件的脱模条件等诸多因素统筹考虑确定。分型面的确定原则是：

一、开型时铸件留在动模内，且便于从模腔中取出。

二、不同轴度与尺寸精度要求高的部分尽可能设在同一半模内。

三、分型面一般不设置在表面质量要求比较不错的面。

四、分型面的设置应有利于开设浇注系统、排滋系统，便于清理毛刺飞边、浇口等，便于刷涂料。

五、分型面的设置应尽量简化压铸型结构，充足考虑合金的铸造性能。

在铸铝件加工的过程中，铝合金可进行各种形式的浇铸，其中包括砂型铸造（黏土砂、水泥沙、化学硬化砂型等）、金属型铸造、壳型铸造、石膏型铸造、离心铸造、连续铸造以及压力铸造等，在其中以砂型铸造为普遍。在砂型铸造中，浇注系统的设计为重要，应先确定将洁净的金属液由浇勺或浇包引入型腔内，这样才能获得较不错的出品率。浇注系统尺寸的设计也尤为重要，可采用查表法，计算法或直接采用经验数据，但还是要采用实际的实验进行检验和修改。一般来说查表发用的比较普遍。要根据铸铝件的重量和尺寸来确定浇铸的速度及流量。其次在铸铝件加工的过程中还要注意铸铝件所留冒口的尺寸和形状。确定冒口尺寸的方法用很多，有计算法热节圆法和图标法等。对于形状来说，一般采用弧形或其他形状，也可根据经验求出所用冒口的体积。再有就是铸铝件浇铸的温度了，一般的铸铝件在600度到700度之间，对于特种铸铝件也可温度调整。

铸铝件在生活中的作用：

一、铸铝件具有很好的，这是很多铸件都没有的性能。

二、由于铝的稳定性是不错的，而且还能够不怕氧化，这就导致了铸铝件是不会生锈的，而且也比较。正是因为这样，很多装饰制品都采用铸铝件，这样就能够保持不会褪色了。

三、铸铝件是很的，经过多次的试验证明，铝制品对于风压以及风化等抵抗能力都是很惊人的。因此如果使用铸铝件的话，我们就加了。同时铸铝件的重量比较轻，能够减少对人们的负担，也减少了危险。

四、由于铝的韧性是很好的，因此决定了它的可塑性，能够设计成各种的造型，延展性是特别具有好处的。正是因为这样，铸铝件能够用来循环使用，加节省了材料，应用的范围也加的普遍了。由于铝的这一特性，还决定了它的创意性，是很不错的，能够随意改造。

五、由于铝是比较轻的，这样我们使用起来就加方便了，无论是安装还是维护都没有什么压力了。

铸铝件的使用量随着社会经济的发展而不断的攀升，而铸铝件本身是一种压力铸造的零件。铸铝件质量包括外观质量、内在质量和使用质量，外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等；内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等。